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      2. 今天是2024年11月24日 距離

        IIE蘇州展覽會(huì)還有 325

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        QQ:867982955

        行業(yè)新聞

        新鴻基聯(lián)合法斯頓建高端柔性產(chǎn)線
        ,樹(shù)立行業(yè)新標(biāo)桿

        來(lái)源:IIE國(guó)際工業(yè)智造展覽會(huì) 日期:2020-04-07 09:00:17 人氣:1371

              2020年3月25日

        ,上海——全球領(lǐng)先的柔性自動(dòng)化解決方案供應(yīng)商Fastems (芬發(fā)自動(dòng)化)宣布
        ,已正式與蘇州市新鴻基精密部品有限公司(新鴻基)確立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系
        ,并一次簽訂了兩期高端定制化FMS生產(chǎn)線的購(gòu)買(mǎi)與實(shí)施協(xié)議
        。雙方在2019年開(kāi)始對(duì)戰(zhàn)略合作事項(xiàng)進(jìn)行磋商,在助力新鴻基優(yōu)化提升機(jī)加工運(yùn)營(yíng)
        、產(chǎn)線深度融合
        、智能工廠拓展等方面進(jìn)行了多維度和多層次的探討。此項(xiàng)合作的達(dá)成
        ,為新鴻基加快實(shí)現(xiàn)智能制造夯實(shí)了基礎(chǔ)
        ,讓Fastems在中國(guó)實(shí)現(xiàn)了跨越式發(fā)展,同時(shí)也為機(jī)加工領(lǐng)域柔性制造再立一個(gè)行業(yè)標(biāo)桿

              “新鴻基是典型的多品種

        、小批量精密部件制造企業(yè),視創(chuàng)新為生命
        ,其領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)對(duì)智造有比同業(yè)更清晰的認(rèn)知
        。為在真正意義上實(shí)現(xiàn)計(jì)劃自動(dòng)化、傳輸自動(dòng)化和監(jiān)控自動(dòng)化
        ,我們?cè)谝黄疬M(jìn)行了系統(tǒng)深入的探討和展望
        ,特別是在中央刀具自動(dòng)化方面。在產(chǎn)線建成后
        ,新鴻基將實(shí)現(xiàn)24小時(shí)無(wú)人值守
        、幾十種產(chǎn)品同時(shí)生產(chǎn)。”芬發(fā)自動(dòng)化上海有限公司總經(jīng)理丁永平介紹說(shuō)

              根據(jù)協(xié)議

        ,新鴻基將采用Fastems高端定制化FMS生產(chǎn)線,集成2臺(tái)四軸臥式加工中心
        、4臺(tái)五軸加工中心
        ,同時(shí)集成100多個(gè)物料托盤(pán)和100多個(gè)機(jī)加托盤(pán),擁有超高超大的庫(kù)容量和每分鐘150米速度的高效堆垛機(jī)
        ,并裝載Fastems生產(chǎn)管理軟件MMS
        。所有的托盤(pán)、夾具和物料/毛坯
        、在制品都將集中存放于立體庫(kù)中
        ,在需要裝夾時(shí)時(shí)夾具及其匹配的物料會(huì)被自動(dòng)送出至裝載站以供裝夾,從而減少人工依賴(lài)
        ,降低人工出錯(cuò)的風(fēng)險(xiǎn)
        。在生產(chǎn)時(shí),大大減少或沒(méi)有叉車(chē)來(lái)往
        ,也進(jìn)一步保證了工廠運(yùn)行的安全高效

             聯(lián)系:135 2207 9385



        圖1:新鴻基將采用Fastems高端定制化FMS生產(chǎn)線,集成2臺(tái)四軸臥式加工中心

        、4臺(tái)五軸加工中心
        ,同時(shí)集成100多個(gè)物料托盤(pán)和100多個(gè)機(jī)加托盤(pán)。

               擁有1000把刀的中央刀具庫(kù)設(shè)計(jì)

        ,是該產(chǎn)線的最大亮點(diǎn)
        。中央刀具庫(kù)建立在機(jī)床上方,避免占用地面空間
        。同時(shí)
        ,機(jī)床自帶刀具庫(kù)可以縮小,進(jìn)一步節(jié)省地面空間
        。由機(jī)械手整理擺放所有的刀具
        ,并在加工需要時(shí)將刀具和刀具信息自動(dòng)送往相應(yīng)的機(jī)床。刀具共享
        ,減少了姊妹刀的用量
        ,刀具的壽命管理也達(dá)到最佳。每把刀具上都裝有芯片
        ,所有的刀具信息均由網(wǎng)絡(luò)來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)傳輸
        ,避免人工輸入導(dǎo)致的錯(cuò)誤。



              “刀具管理

        ,往往是機(jī)加管理最頭痛的一環(huán)
        ,我們選用機(jī)械手自動(dòng)傳送和自動(dòng)化軟件實(shí)時(shí)管理監(jiān)控
        ,希望真正實(shí)現(xiàn)刀具管理的零失誤。通過(guò)柔性線中央刀具庫(kù)的集成
        ,我們的目標(biāo)是:解決機(jī)床根本性的停機(jī)問(wèn)題
        ,機(jī)床加工效率達(dá)到92%以上?div id="d48novz" class="flower left">
        !碧K州市新鴻基精密部品有限公司李堅(jiān)總經(jīng)理表示



               成立28年來(lái),在生產(chǎn)精密零部件

        、光學(xué)鏡筒及醫(yī)療機(jī)構(gòu)件上
        ,新鴻基擁有強(qiáng)大的工程工藝及機(jī)械制造能力,在薄壁類(lèi)及易變形類(lèi)零件的加工能力方面始終處于同行業(yè)的領(lǐng)先地位
        。在此堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上
        ,引進(jìn)Fastems高端FMS生產(chǎn)線,新鴻基將成為業(yè)內(nèi)真正具備高柔性加工能力的企業(yè)
        ,有望在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中體現(xiàn)出明顯的差異化優(yōu)勢(shì)
        ,更好適應(yīng)未來(lái)市場(chǎng)對(duì)安全性、可靠性和智能數(shù)字化日益提高的要求

               “如何在寸土寸金及人力成本亟高的蘇州從事機(jī)加工制造

        ?自動(dòng)化發(fā)展是唯一出路。如何讓企業(yè)永續(xù)經(jīng)營(yíng)
        ?持續(xù)優(yōu)化的管理是關(guān)鍵
        。事實(shí)證明FMS的引入
        ,有助于解決內(nèi)部管理問(wèn)題
        ,推動(dòng)和促進(jìn)公司內(nèi)部流程管理的優(yōu)化和改進(jìn),從而獲得高效生產(chǎn)
        。Fastems是全球范圍內(nèi)擁有柔性制造最多成功案例的企業(yè)
        ,我們信任其專(zhuān)業(yè)性,并希望借鑒其豐富經(jīng)驗(yàn)和定制化服務(wù)
        ,來(lái)培養(yǎng)國(guó)際化運(yùn)營(yíng)人才隊(duì)伍
        ,進(jìn)一步提升新鴻基的管理和國(guó)際化運(yùn)營(yíng)能力與水平?div id="jfovm50" class="index-wrap">!崩顖?jiān)說(shuō)道
        ,“不久的將來(lái),我們計(jì)劃再建立一條與當(dāng)前產(chǎn)線完全相同的FMS線
        ,并把兩條線通過(guò)桁架機(jī)械手連接
        ,實(shí)現(xiàn)刀具在兩條線內(nèi)的共享。通過(guò)流程再造
        ,把智能制造的步伐再加快
        ?div id="jfovm50" class="index-wrap">!?/p>

               丁永平為此感慨說(shuō)道:“向世界傳遞中國(guó)制造的品質(zhì),有賴(lài)于像新鴻基這樣具有前瞻思維

        、國(guó)際視野
        、魄力實(shí)干的創(chuàng)新型企業(yè)。與新鴻基的合作將使我們對(duì)助力中國(guó)智造更加充滿(mǎn)信心
        。從設(shè)計(jì)到實(shí)施到報(bào)告
        ,從硬件到軟件的完整解決方案,我們已經(jīng)做好準(zhǔn)備迎接這一增長(zhǎng)勢(shì)頭
        ,助力加快中國(guó)智造進(jìn)程
        。”




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